O Problema (A Contaminação Invisível):
Uma grande indústria do setor alimentício enfrentava uma contaminação persistente em sua linha de produção de chocolate.
A equipe interna realizou sucessivas intervenções de limpeza, mas o problema retornava, ameaçando a continuidade operacional e a integridade do produto final.
O Diagnóstico de Engenharia (A Causa Raiz):
Ao aplicar a nossa metodologia de Engenharia de Diagnóstico, a equipe da EHS realizou uma inspeção técnica profunda em vez de apenas uma higienização superficial.
Identificamos que a origem da contaminação não era a falta de limpeza, mas sim a desintegração de um PIG (dispositivo de separação) no interior da tubulação. Resíduos de polímero estavam alojados em pontos cegos, válvulas pneumáticas e manuais, contaminando todo o fluxo.
A Solução Técnica Aplicada:
Inspeção e Mapeamento:
Avaliação detalhada de 190 metros de tubulações e 100 válvulas.
Higienização de Ativos Especializada:
Execução de Flushing de alta performance e limpeza técnica para remoção completa dos detritos do PIG.
Recuperação de Sistema PIG:
Substituição e validação de novos componentes para garantir a operação segura.
Inertização com Nitrogênio N2:
Finalizamos com o teste de pressão e estanqueidade utilizando Nitrogênio (N2) em 100% do sistema, atestando a vedação total e a conformidade normativa (NR-13).
O Diferencial e Resultado: A empresa conseguiu retomar a operação das caldeiras em menos de 24 horas. Através da nossa gestão, transformamos um passivo crítico em um ativo seguro e certificado, garantindo que o cliente voltasse a produzir com respaldo técnico e laudo de engenharia.
Engenharia de Validação:
Testes de estanqueidade e integridade para assegurar o startup da linha com Risco Zero.
Resultado:
O que seriam apenas 03 tanques de limpeza transformou-se em uma recuperação total de integridade do sistema.
Evitamos uma parada prolongada e garantimos a conformidade sanitária, provando que o diagnóstico técnico é o maior aliado da economia industrial.
O Diferencial e Resultado:
A empresa conseguiu retomar a operação da produção.
Através da nossa gestão, transformamos um passivo crítico em um ativo seguro e certificado, garantindo que o cliente voltasse a produzir com respaldo técnico e laudo de engenharia.
